2023-09-25
So với các quy trình truyền thống, thiết bị xử lý khí thải RTO có chi phí đầu tư một lần và chi phí vận hành cao hơn. Đối với khí thải đi vào thiết bị xử lý cần kiểm soát chặt chẽ nồng độ VOC tại lối vào thiết bị. Nồng độ khí thải ở lối vào thiết bị phải thấp hơn nhiều so với giới hạn nổ dưới và được kiểm soát ở mức tốt. Hệ thống kiểm soát quá trình đốt của bộ lọc khí thải RTO bao gồm bộ điều khiển quá trình đốt, thiết bị chống cháy, thiết bị đánh lửa áp suất cao và cụm van tương ứng. Cảm biến nhiệt độ cao trong buồng oxy hóa RTO cung cấp thông tin nhiệt độ trở lại đầu đốt để đầu đốt cung cấp nhiệt. Hệ thống đốt có chức năng làm sạch trước khi đánh lửa, đánh lửa áp suất cao, bảo vệ ngọn lửa, báo động quá nhiệt, cắt nguồn cung cấp nhiên liệu quá nhiệt, v.v.
Khi nhiệt độ tăng, độ ẩm tương đối của khí giảm, tiết kiệm chi phí đầu tư và vận hành thiết bị hút ẩm, đồng thời giảm đáng kể lượng khí thải đi vào RTO quay; Sau khi khí thải đậm đặc bị oxy hóa và phân hủy bởi RTO quay, một phần nhiệt sinh ra được sử dụng để RTO tự vận hành, nhiệt dư được bộ trao đổi nhiệt làm khô vào buồng sấy và chất dẫn zeolite giải hấp. Ngoài ra, khi độ ẩm của khí thải khô và khí thải phun sơn cao.
Việc lựa chọn thiết bị là một việc rất quan trọng, nó không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý và lọc khí thải mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến sự ổn định của quá trình sản xuất ban đầu, gây thiệt hại trực tiếp về kinh tế. Vì vậy, trong việc lựa chọn thiết bị, chúng ta nên nghe theo lời khuyên của các nhà thiết kế thiết bị xử lý khí thải chuyên nghiệp, tùy theo lượng khí thải của họ mà chọn thiết bị xử lý tùy chỉnh từng cái một.
Khí thải hữu cơ được đun nóng đến 800℃, để VOC trong khí thải bị oxy hóa và phân hủy thành CO2 và H2O vô hại; Nhiệt lượng của khí thải nhiệt độ cao trong quá trình oxy hóa được "lưu trữ" bởi thiết bị tái sinh, làm nóng trước khí thải hữu cơ mới đưa vào để tiết kiệm nhiên liệu tiêu thụ cần thiết cho sưởi ấm và giảm chi phí vận hành.